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工作原理
制氧機裝置是運用PSA變壓吸附原理精心研制,以優質制氧分子篩為吸附劑,直接在常溫下從空氣中分離制取氧氣。經過干燥凈化處理的壓縮空氣。進入裝有分子篩的吸附塔,空氣中的氮氣、二氧化碳、水份等被大量吸附以分子篩固相中,而氧氣因吸附量小而在氣相中富集輸出。
技術參數
氧氣產量:3~200Nm/h 氧氣純度:93+2%(標準型為93%) 氧氣壓力:0.1~0.4Mpa(可調) 氧氣常壓露點:-43℃
產品特點
- 整機運行可靠:先進的制氧工藝流程設計、科學的氣體分布結構、獨有的分子篩填裝工藝、特有制氧分子篩保護措施和氣缸自動壓緊補償裝置幾者的有機結合,有利于制氫分子篩的長期使用。連續生產穩定采用進口PLC控制系統和切換壽命達300萬次的進口氣動閥門,高效可靠:確保裝置的連續可靠運行。
- 先進的控制系統:PLC控制系統,自動化程度高,可選擇觸摸屏控制系統,采用人性化界面設計,具有多畫面顯示功能,可在線顯示氨氣純度、流量、壓力、故障信號等參數,并可在線修改運行參數,帶有遠程監控、遠傳信號和遠程開停機功能,自動化程度高,操作簡單,可實現全自動無人操作,并可和用戶 DCS系統聯控。
- 運行成本低:與其它(包括深冷法制氧、液氧、鋼瓶氧)相比,在中小規模裝置中,PSA制氧的運行成本更低。
工藝流程
空壓機系統
制氧機空壓機系統主要包括空壓機和空氣緩沖罐,空氣通過空壓機壓縮到設定壓力值,通過緩沖罐穩定氣壓。
壓縮空氣凈化系統
制氧機的壓縮空氣凈化系統壓縮包括搞笑除油器,冷凍式干燥機,活性炭過濾器,精密過濾器等組成。空氣先由氣水分離器、管道過濾器除去部分的油、水、塵,再經組合式干燥機進一步除油、水、塵,精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的精密過濾器進行深度凈化。
PSA吸附系統
制氧機核心部分就是PSA吸附系統,由空氣工藝儲罐,吸附塔,氣動閥門,PLC控制器,壓緊裝置等組成。壓縮凈化后的氣體通過吸附塔的制氧分子篩,分離制取氧氣。雙塔結構一塔吸附產氧,一塔脫附再生,結合PLC控制循環交替兩塔,產出高品質氧氣。
氧氣緩沖系統
主要由氧氣過濾系統,氧氣緩沖罐,數控系統,氧氣分析儀,流量計等組成。由PSA制氧機制取的氧氣將首先貯存于氧氣緩沖罐內。氧氣緩沖罐作用:均衡產品氣的壓力及氧含量,并作為氧氮分離裝置的工藝罐提供再生氣源。
規格參數



